WIR TRANSFORMIEREN HYBRIDE POTENZIALE IN MESSBARE MARKTVORTEILE


Während unsere Technologieplattform das „Wie“ definiert, zeigen unsere Lösungen das „Was“. Wir lösen kritische Probleme in Branchen, in denen konventionelle Werkstoffe an ihre physikalischen Grenzen stoßen.

THERMOMANAGEMENT: PORECOOL

Paradigmenwechsel in der Entwärmung: PORECOOL löst das Problem der thermischen Limitierung nicht durch bloße Oberflächenvergrößerung, sondern durch die gezielte Beherrschung von Material- und Strömungseffekten.

  • Das Problem: Konventionelle Kühlkörper benötigen für mehr Leistung immer mehr Fläche und Bauraum – eine Sackgasse bei der fortschreitenden Miniaturisierung.
  • Die Lösung: Ausnutzung neuartiger Materialeigenschaften und spezifischer Porenmorphologien zur Optimierung der Strömungsmechanik und Wärmeübertragungseffekte.
  • Der Benefit: Maximale Entwärmungsleistung bei bis zu 30% weniger Oberfläche – ermöglicht radikal kompaktere und leichtere Gesamtsysteme.

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FUNKTIONS-INTEGRATION: FILLSERTS

Multifunktionale Schnittstellen-Lösung: Hochfeste Integration technischer Funktionen in Leichtbaustrukturen aus Kunststoff, Carbon oder Partikelschäumen. FILLSERTS fungieren als Brückentechnologie, die weit über einfache Befestigungspunkte hinausgeht und komplexe physikalische Anforderungen in einem Bauteil vereint.

  • Mechanik: Maximale strukturelle Steifigkeit und Ausfallsicherheit bei Vibration, Crash-Lasten und extremen Klimawechseln.
  • Fluidik: Direkte Integration strömungsmechanischer Komponenten, wie z. B. mediendichter Schlauchstutzen.
  • Thermik: Aktive Entwärmung von Hotspots durch gezielte thermische Kopplung innerhalb der Fügestelle.
  • Fügetechnik: Realisierung hochbelastbarer Verschraubungspunkte in Materialien mit geringer Eigenfestigkeit.

KUNSTSTOFF-KÜHLUNG UND GEOMETRIE: COOLSERTS

Wärmeabfuhr aus Isolatoren: Die technologische Lösung, um Kunststoffteile, Carbon-Strukturen und Partikelschäume thermisch leitfähig zu machen. COOLSERTS® brechen die thermische Barriere von Polymeren. Sie ermöglichen die Integration von Hochleistungselektronik in Materialien, die normalerweise als Isolatoren wirken, und eröffnen völlig neue Freiheitsgrade in der Konstruktion.

  • Das Problem: Kunststoffe leiten keine Wärme. Eingebettete Elektronik führt im Betrieb zum Systemversagen. Zudem limitieren physikalische Gesetze (Schwindung, Verzug) die Gestaltungsfreiheit, da massive Materialanhäufungen im Spritzguss bisher kaum beherrschbar waren.
  • Die Lösung: Punktgenaue Platzierung metallischer Wärmepfade, die als mechanisches und thermisches Skelett fungieren. Sie steuern die Prozesskühlung bereits während der Herstellung und leiten im Betrieb die Wärme effizient durch die Gehäusewand nach außen.
  • Der Benefit: Echte Kühlleistung in ultraleichten Gehäusen und die Realisierung von Geometrien (Wandstärken-Sprünge), die bisher als „nicht fertigbar“ galten – ohne den Bauraum oder das Gewicht massiver Metalllösungen.

MULTIFUNKTIONALE LEICHTBAU-KOMPONENTEN: OPENPORE

Atmende und leuchtende Leichtbau-Komponenten: Selbsttragende Funktionskörper für das Management von Medien, Schall und Licht. OPENPORE® substituiert komplexe Mehrkomponenten-Systeme aus Sintermetallen, Drahtgeweben oder Metallfilzen. Die monolithischen Strukturen fungieren als hochfeste Leichtbau-Elemente, die Funktion und Tragfähigkeit ohne schwere Hilfsrahmen vereinen.

  • Maschinenbau-Exzellenz: Realisierung tragender Funktionsstrukturen mit 50 % weniger Gewicht gegenüber massivem Aluminium bei einer mechanischen Stabilität auf dem Niveau von Stahlschäumen.
  • Prozess-Integration: Problemlose Einbindung in bestehende Fertigungsketten durch konventionelle Verarbeitungs- und Fügetechnik (Zerspanen, Schweißen).
  • Medien-Management: Präzise Steuerung, Homogenisierung und Verteilung von Gasen und Flüssigkeiten – ideal für die Vakuumtechnik (z. B. Spannsysteme) oder die Prozesstechnik.
  • Schutz & Akustik: Hochwirksamer Explosionsschutz (Flammsperren), Spritzwasserschutz und Schalldämpfung ohne die materialtypische Alterung klassischer Absorber.
  • Optik: „Leuchtendes“ Metall durch definierte Lichtdurchlässigkeit – einsetzbar für Design und Architektur.

LEICHTBAU-FORMWERKZEUGE: PORETOOL

HHomogene Entlüftung, Temperierung und technische Ästhetik: Hochleistungs-Werkzeugeinsätze für Thermoforming, Partikelschäume und Faserguss. POPORETOOL ersetzt die punktuelle Entlüftung durch eine flächige, physikalisch gleichmäßige Durchlässigkeit. Das Ergebnis ist eine hochpräzise Abformung mit einer charakteristischen, technischen Mikro-Oberfläche.

  • Thermoforming: Vollflächiges Vakuum ohne störende Bohrbilder. Die Porenstruktur erzeugt eine homogene, matte Oberfläche, die an hochwertige Erodierstrukturen erinnert – ideal für höchste Abformschärfe bei strukturierten oder technischen Folien.
  • Partikelschäume (EPS/EPP): Gleichmäßige Dampfbeaufschlagung über die gesamte Fläche. Die typischen „Düsenabdrücke“ entfallen und werden durch eine reproduzierbare, mikrostrukturierte Oberfläche ersetzt, die das Bauteil optisch aufwertet.
  • Faserguss (Pulp): Beschleunigte Entwässerung durch das gesamte Formnest. Die Mikrostruktur mit Kapillareffekt unterstützt das einfache Entformen und sorgt für eine gleichmäßige Wandstärke ohne Saugmarken.
  • Der Prozess-Benefit: Die Poren wirken wie ein natürliches Luftpolster, das die Entformungskräfte reduziert. Die Einsätze sind konventionell zerspanbar und lassen sich passgenau in bestehende Werkzeugkonzepte integrieren.

TECHNOLOGISCHER DIALOG AUF AUGENHÖHE

Beratung und Machbarkeitsstudien

Wir vermitteln Ihren F&E-Teams tiefes technologisches Wissen und prüfen neue Ansätze auf ihre physikalische und wirtschaftliche Umsetzbarkeit.

Produktentwicklung und Industrialisierung

Gemeinsam entwickeln wir Serienlösungen und gestalten die optimale Wertschöpfungskette für Ihre Fertigung – herstellerunabhängig und zielorientiert.