Hybride Systemlösungen
für maximale Performance

Seit 2007 entwickelt AUTOMOTEAM GmbH komplexe mechanische und thermische Systeme. Die 2018 mit dem „Best of R&D“-Award ausgezeichnete Technologieplattform METAHYBRID ist die erste Metaplattform für multifunktionale Multimaterialsysteme mit Metamaterialien — ohne Vergleich auf dem Markt.

Metamaterialien sind Standardwerkstoffe — Aluminium, Kupfer, Titan, Keramik — deren innere Struktur durch moderne Fertigungsverfahren so präzise gestaltet wird, dass sie Eigenschaften erreichen, die konventionelle Fertigung nicht erzeugen kann.

Was haben Sie davon?

METAHYBRID erschließt neue Lösungsräume und Leistungspotenziale in Mechanik, Akustik, Thermik, Fluidik und Werkstofftechnik:

  • Mehr Funktion pro Bauteil. Weniger Material, Gewicht und Bauraum.
  • Höhere Leistungsdichte bei gleichzeitig reduziertem Ressourcenverbrauch.
  • Maximale Gestaltungsfreiheit und Integrationsfähigkeit.
  • Neue Multimaterialsysteme und Multifunktionalität (Metahybride).
  • Kürzere Entwicklungszyklen. Niedrigere Kosten. Längere Lebensdauer.

DAS NEUE INGENIEURS-PARADIGMA: INSIDER-PRINZIP

Zum Patent angemeldet.

Alle METAHYBRID Systemlösungen basieren auf einem gemeinsamen Fundament: isotrope Hohlraum-Metamaterialien — und zwei Alleinstellungsmerkmalen: einem neuen Konstruktionsprinzip sowie der einzigartigen Fähigkeit dieser Strukturen zu technologischen Synergien — Kapillareffekte, Infiltration, Stoff- und Formschluss ohne Haftvermittler.

OUTSIDER-PRINZIP – KONVENTIONELLER STANDARD

Fluid umströmt den massiven Körper von außen. Die thermische und fluidische Interaktion findet ausschließlich an der Oberfläche statt — das Kernvolumen bleibt vollständig ungenutzt. An den Rändern bilden sich leistungsmindernde Grenzschichten. Partikel werden mit der Strömung vorbeigeführt, Schallwellen reflektiert, mechanische Lasten über massive Konstruktionselemente aufgenommen. Jahrzehntelang optimiert. In mehreren Anwendungen physikalisch ausgereizt.

INSIDER-PRINZIP – METAHYBRID INNOVATION

Das Fluid durchdringt die isotrope Mikrostruktur störungsfrei in alle Raumrichtungen. Das gesamte 3D-Volumen wird thermodynamisch, fluidisch, akustisch und mechanisch aktiviert — gleichzeitig, in einem Bauteil.

Das multifunktionale System:

  • Mechanik (schwarz): Belastungen werden über die isotrope Porenmorphologie vollkommen richtungsunabhängig aufgenommen und homogen im Materialgefüge verteilt — vergleichbar mit hochentwickelten Sandwichsystemen, aber in alle drei Raumachsen gleichermaßen.
  • Thermodynamik (rot): Die permanente dreidimensionale Pulsation und Verwirbelung des Mediums aktiviert das gesamte innere Volumen. Der Wärmetransfer erfolgt hocheffizient über die gesamte interne Struktur — ohne Grenzschichten, ohne totes Volumen.
  • Akustik (grün): Schallwellen dringen tief in das Porensystem ein, werden durch die komplexe Geometrie vielfach gebrochen und durch viskose Reibung effizient in Wärme umgewandelt. Das Ergebnis: breitbandige Schalldämpfung ohne zusätzliche Bauteile.
  • Filtration (blau): Während das Trägermedium die Mikrostruktur barrierefrei passiert, scheiden sich Partikel durch ihre Massenträgheit direkt an den inneren Wandstrukturen ab — hocheffizient, ohne den Volumenstrom zu blockieren.

Die Umsetzung.

Alle Strukturparameter sind anwendungsspezifisch einstellbar: Morphologie, Topologie, Porosität, Druckverlust, spezifische Oberfläche, Tortuosität u.a. Die Fertigung erfolgt über zwei Kernplattformen:

  • OPENPORE-Printing: Additive Fertigung für das gesamte Spektrum aller 3D druckbaren Werkstoffe – von Aluminium und Edelstahl über Hochleistungspolymere bis hin zu hochreinem Kupfer.
  • OPENPORE-Casting: Wirtschaftliche Serienfertigung offenporiger Aluminiumkomponenten im Kokillenguss.

INSIDER-LÖSUNGEN FÜR MECHANISCHE, THERMISCHE, ENERGETISCHE, FLUIDISCHE UND AKUSTISCHE SYSTEME


KÜHLSYSTEME,
WÄRMESPEICHER

Maximale Performance mit 70 % weniger Material, Bauraum und Gewicht – erleben Sie die physikalische Grenze der Wärmeübertragung neu definiert.

FLUID- UND
VAKUUMTECHNIK

Maximale Performance durch Substitution: 70 % weniger Gewicht und 40 % weniger Bauraum gegenüber Sintermetallen oder anderen Lösungen – erleben Sie die physikalische Grenze funktionaler Durchlässigkeit neu definiert.

MULTIFUNKTIONALE
HYBRIDTEILE

Maximale Performance durch Beseitigung konventioneller Fügegrenzen – erleben Sie zusätzliche mechanisch-thermische Funktionen und völlig neue Hybrid-Anwendungen neu definiert.

KÜHLSYSTEME FÜR KUNSTSTOFFTEILE

Maximale Performance durch gezielte lokale Entwärmung – ersetzen Sie teure wärmeleitende Kunststoffe durch punktgenaue Hybrid-Integration und erleben Sie Funktionssprünge um hunderte Prozent neu definiert.

WERKZEUGE FÜR KUNSTSTOFFTECHNIK

Maximale Performance durch 50 % leichtere Werkzeugeinsätze und vollflächige Permeabilität – erleben Sie radikal beschleunigte thermische Zyklen und höchste Geometriepräzision neu definiert.

EXPERTISE, DIE MASSSTÄBE SETZT


METAKER TECHNOLOGIE

Vom Land Baden-Württemberg mit dem Leichtbaupreis ausgezeichnete Oberflächentechnologie für Multimaterial- und Leichtbausysteme.

METAHYBRID PLATTFORM

Durch die Jury des Industriepreises als „Best of R&D“ prämierte Basis für multifunktionale Multimaterialsysteme.

OPENPORE TECHNOLOGIE

Vom Land Baden-Württemberg als „Innovation des Jahres“ ausgezeichnete neue Werkstoffklasse für multifunktionale Leichtbaukomponenten.

PORECOOL KÜHLSYSTEME

Staatlich validierte Weltneuheit: Von der BSFZ zertifizierte, weltweit erste Kühlarchitektur aus porösem Aluminium.

PORECOOL KI-SIMULATION

Staatlich validierte Forschung: Von der BSFZ anerkannte, KI-unterstützte Simulationsmethodik zur thermischen Vorhersage.

REFERENZPROJEKTE


Antriebstechnik

Erhöhung der Lebensdauer im dreistelligen Prozentbereich durch extreme Verschleißbeständigkeit und lebenslange Initialschmierung.

Messtechnik

Senkung von Gewicht und Materialkosten im hohen zweistelligen Prozentbereich durch die Substitution von Bronze durch Aluminium.

Powertrain

Schneller und einfacher Korrosionsschutz von Magnesium mit integriertem Steinschlagschutz ohne Einsatz von Schadstoffen.

Kunststoffverarbeitung

Senkung der Zykluszeit im zweistelligen Prozentbereich und Verbesserung der Produktqualität.

Leistungselektronik

Verbesserung der Elektronikkühlung durch Optimierung von Wärmeleitung, Wärmestrahlung und Konvektion.

Elektromobilität

Verbesserung der Wärmeübertragung dielektrischer Bauteile im fünfstelligen Prozentbereich.

Fahrzeuginterieur

Weltweit einmalige Zierteile mit neuartigen, wertanmutenden multifunktionalen keramischen Oberflächen.

Thermoelektrik

Verbesserung von thermischen Widerständen bei PTC-Heizelementen im dreistelligen Prozentbereich.

Architektur

Leichtbau-Designstrukturen für Interieur, Terrasse, Dach, Fassade und Garten mit einer bisher unbekannten Multifunktionalität sowie Design- und Gestaltungsfreiheit.

Optik

Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit, Kratzfestigkeit und Lichtabsorption / Lichtreflektion.

IR-Heizung

Verbesserung der Infrarot-Strahlung und Senkung des Stromverbrauchs im mehrstelligen Prozentbereich.

Energietechnik

Herstellung eines mediendichten Metall-Kunststoff Hybridteils auf eine bisher unbekannte Art ohne Einsatz von Chemikalien.

VALIDIERT VON TECHNOLOGIEFÜHRERN


Das innovative Potenzial der METAKER Surface Technologie hat uns sehr beeindruckt. Wir sind davon überzeugt, dass dieses Verfahren in den nächsten Jahren noch in vielen Bereichen Anwendung findet und Schlüssel zur erfolgreichen Umsetzung neuer Technologien sein wird.

Dr. P. P., Fraunhofer Gesellschaft.

Ich kenne dieses Verfahren seit Jahren. Ihre Weiterentwicklung (METAKER Surface) ergibt durchaus Sinn Ihre Technologie für Serienanwendungen näher zu betrachten.

Dr. R.S: Head of R&D, Automotive Tier-1.

Wir sind zufrieden mit den ersten Tests von offenporigen Aluminum-Polymer-Hybriden und wollen eine Serienanwendung entwickeln.

J.O. CEO, Hersteller von Antriebskomponenten.

Früher war es für uns unvorstellbar bei unserem Produkt Aluminium einzusetzen. Jetzt ist es möglich.

R.K., Head of Prozess Development, Automotive Tier-1.

Es ist sehr interessant, welche neue Leichtbau-Ansätze mit dem offenporigen Aluminiumguss denkbar sind.

Dr. B.O., Leiter Leichtbau, Automotive OEM

Unsere Mitarbeiter sind von METAKER Surface sehr überzeugt. Diese Technologie ist wirklich etwas besonderes.

R.G., Head of Product Development, Hersteller von Antriebskomponenten.

METAHYBRID ist ein sehr breites Technologieportfolio mit vielen neuen Möglichkeiten. Wir haben bereits mehrere gesuchten Lösungen entdeckt.

R. S., Leiter Produktentwicklung, Hersteller von Design-Produkten.

Das METAHYBRID Technologieportfolio bietet sehr viele neue Ansätze für unsere Produkte. Wir würden die ersten davon gerne so schnell wie möglich untersuchen.

M.W., Head of Advanced Engineering, Automotive Tier-1.

Erfreulicherweise sind die Tests mit ihren Platten immer noch sehr positiv. Deswegen möchten wir direkt 300 Platten bestellen.

T.B., Senior Operations Engineer, Weltmarktführer Logistik.

Die Vorstellung, einen Kühlkörper in der Größe einer Tafel Schokolade zu haben, ist wirklich sehr verlockend. Wir wollen Muster bestellen.

Dr. M. H. / Geschäftsführer, Hersteller Leistungselektronik.

Wir sehen eine Chance für unsere Produkte strategisch neue Märkte zu erschließen. Lassen Sie uns ein Testmuster herstellen.

A. H. / CTO, Hersteller Wärmetauscher.

Das war sehr interessant. Wir müssen Ihre Ideen unbedingt an Prototypen ausprobieren.

M. M. / F&E Hardware, Automotive Tier-1.

BEKANNT AUS DER PRESSE