METAHYBRID: DIE ARCHITEKTUR DER HYBRIDEN WERTSCHÖPFUNG


DER STATUS QUO: INNOVATION AM LIMIT.

Jeder F&E-Leiter kennt das Szenario: Eine komplexe Herausforderung verlangt nach neuen Ansätzen. Doch die Recherche nach Schlüsseltechnologien ist zeitintensiv, die Verknüpfung verschiedener Disziplinen hochkomplex und das Risiko des Scheiterns groß. Das Ergebnis? Man bleibt beim Bewährten – und lässt Potenziale ungenutzt.

WIR HABEN DIESEN PROZESS FÜR SIE ABGEKÜRZT: TECHNOLOGIEPLATTFORM METAHYBRID.

Mit 30 Jahren F&E-Erfahrung in der technologisch anspruchsvollsten Branche der Welt – dem Automotive-Sektor – haben wir eine globale Technologierecherche durchgeführt. Wir haben 10 Jahre und eine siebenstellige Summe investiert, um die entscheidenden Schlüsseltechnologien nicht nur zu finden, sondern sie zu einer völlig neuen Form der Wertschöpfung zu verschmelzen.

DIE LOGIK DER MULTI-EBENEN-HYBRIDE.

Was wir tun, geht weit über klassische Materialkombinationen hinaus. Wir bauen Hybride vom Hybrid vom Hybrid.

Ein fiktives Beispiel unserer technologischen Tiefe:

  1. Die Basis (Monomaterial-Hybrid): Wir fertigen ein Bauteil aus porösem Sekundäraluminium – ein Teil hochporös, ein Teil massiv mit Präzisionsgewinde. Ein monolithischer Block, ökologisch rein, funktional getrennt.
  2. Die Modifikation (Mikro-Hybrid): Mittels des METAKER-Verfahrens transformieren wir die Oberfläche des porösen Teils selektiv. Es entsteht keine Beschichtung, sondern ein multifunktionales, mikroporöses Konstruktionselement – ein Mikrohybrid direkt aus der Matrix des Basismaterials.
  3. Die Integration (Multi-Material-Hybrid): In die äußeren Poren infiltrieren wir ein Hochleistungspolymer und integrieren den Filter direkt in eine Kunststoffwand.
  4. Das Finale (Funktional-Hybrid): In einem finalen METAKER-Bad modifizieren wir den freien Gewindestutzen. Das Ergebnis? Eine Oberfläche, verschleißfester als Stahl, während das Polymer unberührt bleibt.

Das ist METAHYBRID: Eine kaskadierte Lösung, die physikalische Funktionen dort konzentriert, wo sie gebraucht werden – ohne Kompromisse bei Gewicht, Bauraum oder Montageaufwand.

WARUM METAHYBRID?

Welches Unternehmen kann diese Komplexität alleine durchdringen? Welcher Technologieanbieter kann seine Insellösung mit anderen Verfahren zu einem solch synergetischen Ganzen verknüpfen?

Die Antwort ist: Niemand.

Es braucht eine Instanz, die diese hybride Wertschöpfung versteht, treibt und im Netzwerk industrialisiert.

  • Wir sind die Architekten: Wir generieren die Ideen und entwickeln die Lösungen.
  • Wir sind die Orchestratoren: Wir verknüpfen die besten Technologien der Welt zu Ihrem Wettbewerbsvorteil.
  • Wir sind die Umsetzer: Wir bringen die Komplexität in eine beherrschbare, industrielle Serie.

ALUMINIUMHYBRIDE

Monolithische Strukturen mit gezielter Eigenschaftssteuerung durch zonale Gefügetrennung (massiv/porös) oder stufenlos gradierte Porenmorphologien.

  • Nachhaltigkeit: 100 % kreislauffähiges Monomaterial-System aus Sekundäraluminium.
  • Architektur: Einteilige Bauteile mit fließenden Übergängen von massiver Festigkeit zu hochfunktionaler Porosität.
  • Performance: Leicht wie Kunststoff, mechanisch belastbar wie Stahlschaum – ohne thermische Übergangswiderstände.
  • Benchmarks: Einsparungspotenzial bis zu -70 % Gewicht bei einer Steigerung der Lebensdauer um bis zu 900 %.
Status: SERIE. Sofort in Europa verfügbar.

WERKSTOFFHYBRIDE

Unlösbare, mediendichte Verschmelzung von porösen Aluminium-Strukturen und Polymeren. Die technologische Lösung für hochkomplexe Metall-Kunststoff-Verbundsysteme.

  • Multifunktionalität: Integrierte mechanische, thermische und strömungsmechanische Funktionen in einem Bauteil.
  • Prozess-Vorteil: Komplette Beseitigung von Klebstoffen, Dichtungen und aufwendigen Vorbehandlungen durch mechanische Mikro-Verzahnung.
  • Performance: Maximale Integrationsdichte auf engstem Bauraum bei radikaler Gewichtsreduktion.
  • Sicherheit: Absolut mediendichte Übergänge und dauerhafte Festigkeit unter extremen Bedingungen.
Status: FUSION. Kombination bestehender Serientechnologien. Sofort in Europa verfügbar.

HYBRIDES FÜGEN

Realisierung hochfester und vielseitiger Verbindungslösungen durch die Integration spezialisierter Befestigungselemente in poröse Aluminium-Strukturen.

  • Flexibilität: Einsatz als autarke Stand-alone-Lösung zur direkten mechanischen Befestigung auf porösen Metallkomponenten.
  • Integrationsfähigkeit: Nahtlose Einbettung vorgefertigter Befestigungselemente in komplexe Carbon-Strukturen (CFK) oder Kunststoffbauteile.
  • Vielseitigkeit: Anwendung unterschiedlichster Fügeprinzipien und Geometrien zur optimalen Anpassung an spezifische Lastpfade.
  • Prozess-Sicherheit: Nutzung bewährter Serientechnologien zur Sicherstellung reproduzierbarer und dauerfester Verbindungen in hybriden Baugruppen.
Status: FUSION. Kombination bestehender Serientechnologien. Sofort in Europa verfügbar.

FUNKTIONSHYBRIDE

Transformation von Leichtmetall-Oberflächen in multifunktionale, chemisch aktivierte Mikroverbundwerkstoffe mit bisher unbekannten Eigenschaftsprofilen.

  • Physikalische Sprünge: Steigerung der Wärmeleitfähigkeit von Dünnschichten um bis zu 12.400 % – ideal für extremstes Thermomanagement.
  • Kosteneffizienz: Senkung der Materialkosten um bis zu -90 % durch gezielte Substitution teurer Spezialwerkstoffe.
  • Nachhaltigkeit: Ökologische Überlegenheit durch ein schadstofffreies Verfahren auf wässriger Elektrolytbasis – nachhaltiger als jede herkömmliche Oberflächentechnologie und voll kreislauffähig.
  • Multifunktionalität: Synergetische Kombination mechanischer, elektrischer, thermischer und optischer Eigenschaften in einer mikrostrukturierten Matrix.
  • Innovationskraft: Einsatz als chemisch aktiviertes Konstruktionselement für völlig neue Anwendungen jenseits klassischer Beschichtungsverfahren.
Status: TRANSFER. Serientechnologie. In Europa noch nicht verfügbar.

ADDITIVER HYBRID-DRUCK

Technologische Machbarkeit auf Demonstratorebene validiert. Direktes Aufdrucken hochkomplexer Geometrien auf poröse Aluminium-Substrate. Werkstoffidentische Verschmelzung von gegossenen Porenstrukturen und additiv gefertigten Funktions-Features.

  • Gefügehomogenität: Verwendung identischer Legierungen für Basiskörper und Druckpulver garantiert eine perfekte metallurgische Verbindung ohne Grenzflächenschwächen.
  • Geometriefreiheit: Kombination von volumen-effizienten porösen Grundkörpern mit 3D-gedruckten Strukturen jenseits konventioneller Fertigungsgrenzen.
  • Multimaterial-Potenzial: Technologische Erweiterbarkeit auf hybride Polymer-Verfahren (z. B. Tropfendruck) für integrierte Dämpfungs- oder Dichtungsfunktionen.
  • Prozess-Innovation: Wegfall von Montageschritten durch direktes, formschlüssiges Anwachsen funktionaler Elemente auf die metallische Matrix.
Status: ROADMAP. In Entwicklung.

HYBRIDE ELEKTRONIK
ThinKing Leichtbaupreis des Landes Baden-Württemberg.

Transformation von Aluminiumoberflächen in multifunktionale, dielektrische Keramikstrukturen zur direkten Integration gedruckter Elektronik (Additive Electronics).

  • Thermisches Management: Nutzung der exzellenten Wärmeleitfähigkeit des massiven Aluminium-Grundkörpers zur direkten Entwärmung – physikalisch überlegen gegenüber klassischen Keramiksubstraten oder isolierenden Leiterplatten-Materialien.
  • Haftungs-Exzellenz: Unmittelbares Aufdrucken elektrisch leitfähiger Tinten auf die modifizierte Oberfläche – komplett ohne Einsatz von Primern oder Klebstoffen.
  • Dielektrische Barriere: Erzeugung einer hochisolierten Keramikschicht direkt aus der Metallmatrix für sichere elektrische Trennung bei gleichzeitig minimalem thermischem Übergangswiderstand.
  • System-Integration: Transformation struktureller Bauteile in aktive, multifunktionale Schaltungsträger; technisch validiert durch erfolgreich geprüfte Demonstratoren.
Status: ROADMAP. In Entwicklung.

TECHNOLOGISCHER DIALOG AUF AUGENHÖHE

Beratung und Machbarkeitsstudien

Wir vermitteln Ihren F&E-Teams tiefes technologisches Wissen und prüfen neue Ansätze auf ihre physikalische und wirtschaftliche Umsetzbarkeit.

Produktentwicklung und Industrialisierung

Gemeinsam entwickeln wir Serienlösungen und gestalten die optimale Wertschöpfungskette für Ihre Fertigung – herstellerunabhängig und zielorientiert.